Paano nauugnay ang sistema ng ASRS sa pagmamanupaktura?

Ang pagsasaayos ng isang bodega kasama ang AS / RS ay maaaring maging isang mamahaling trabaho, kaya kailangan mong malaman ang sapat na nauugnay na kaalaman bago gumawa ng desisyon. Ano ang kaugnayan sa pagitan ngASRS systemat paggawa? Paano husgahan kung kailangan mong gumamit ng Awtomatikong Pag-iimbak at Pagkuha ng System sa iyong negosyo?

• Pakikipag-ugnayan sa pagitan ng ASRS at pagmamanupaktura

• Paano ko masasabi kung tama ba ang sistema ng ASRS sa akin?

• sa konklusyon

Pakikipag-ugnayan sa pagitan ng ASRS at pagmamanupaktura

Ang makabagong pagbabago at teknolohiya ay nagbago ng paraan ng pagpapatakbo ng mga pabrika. Ang mga proseso ng manu-manong pag-proseso ng paggawa ay nagbigay daan sa mga pinaka-awtomatikong proseso na may kaunting o walang manu-manong interbensyon. Ang mga sistema ng automation na kinokontrol ng computer ay bahagi ng bawat lugar na idinagdag sa halaga sa buong chain ng produksiyon, at ang software batay sa iba't ibang mga aplikasyon ay ginagamit din upang pamahalaan ang mga ito, na nagpapagana ng mas mataas na produksyon sa mga modernong pabrika sa mas mabilis na bilis at mas mababang antas ng Antas. Ang isang bodega o bodega ay medyo huli at katamtaman na lugar sa isang pabrika kung saan nakapasok ang automation at teknolohiya. Gayunpaman, dahil sa saklaw ng mga aplikasyon at ang inaasahang idinagdag na halaga na maaaring makamit nito sa buong kadena ng produksyon, nagkaroon ng pagtaas sa paggamit ng Awtomatikong Storage at Retrieval System at teknolohiya.

Ang awtomatikong imbakan at pagkuha ng system (ASRS) ay isa sa mga mahahalagang bahagi sa mga modernong bodega. Pangunahin, kasama ang ASRS ng mga istante ng imbakan, imbakan at pagkuha ng kagamitan, at isang sistema ng pamamahala ng bodega (WMS) bilang isang application ng software. Kung ikukumpara sa maginoo na imbakan at pagkuha ng kagamitan sa mga bodega tulad ng AGV, Awtomatikong Imbakan at Pagkuha ng mga System system ay na-program upang mapatakbo ayon sa laki ng pag-load at bilis ng paghahatid ng isang partikular na uri ng pag-load. Nagpapadala ang ASRS ng impormasyon na may kaugnayan sa paggalaw ng mga kalakal sa isang sistema ng pamamahala ng bodega, na pinoproseso ang data at pinangangasiwaan ang automated na warehouse control system (WCS) upang mapatakbo ang iba pang kagamitan sa bodega sa serye. Ang mga maginoo na sistema ng paghawak ng materyal ay nagsasangkot ng manu-mano o maliit na makinarya upang ilipat at mag-imbak ng mga produkto sa isang bodega gamit ang mga palyete na nakaimbak sa solong o dalwang malalayong rack. Ang pamamaraang ito ay nakakapagod dahil nangangailangan ito ng manu-manong pagpapanatili ng isang malaking halaga ng data tungkol sa lokasyon at dami ng mga produkto ng imbakan. Ang pagpapanatili ng maginoo na mga sistema ng paghawak ng materyal ay nangangailangan ng maraming mapagkukunan; nangangailangan din ito ng maraming oras, na nagpapabagal sa kadena ng proseso sa bodega.

Paano ko masasabi kung tama ba ang sistema ng ASRS sa akin?

1. magagamit na puwang.

Kung nalaman mong wala kang sapat na puwang sa iyong kasalukuyang pasilidad, ang awtomatikong imbakan ay maaaring solusyon na gusto mo. Sa AS / RS, mayroon kang pagpipilian upang madagdagan ang halaga ng imbakan sa pamamagitan ng retrofitting o pagpapalawak ng isang umiiral na pasilidad, na maaaring mas mura kaysa sa pamumuhunan sa isang bagong pasilidad. Ang AS / RS ay maaaring samantalahin ang magagamit na vertical na puwang upang madagdagan ang kapasidad ng imbakan ng mga umiiral na pasilidad. Hindi lamang ito nag-iimbak ng maraming mga produkto, ngunit tinatanggal din ang pangangailangan para sa bago, mas malaking gusali. Ang AS / RS ay may kakayahang malalim na mga tray ng imbakan sa solong, doble o maraming mga layer upang madagdagan ang density ng imbakan. Ang ilang mga system ay maaaring mag-imbak ng hanggang sa 18 malalim na palyete at makuha ang mga ito nang mahusay gamit ang dedikadong kagamitan sa paghawak ng materyal na maaaring makapasok sa rack mula sa magkabilang panig. Ang imbakan ng high-density na ito ay isinasalin sa isang mas maliit na yapak ng gusali, binabawasan ang epekto sa kapaligiran.

2. bilis ng tray.

Ang bilis ng paleta ay ang bilis kung saan pinasok ang mga palyete at iniwan ang bodega. Sa pamamagitan ng pagkalkula ng bilang ng mga papasok at papasok na mga order na inilipat sa mga oras ng rurok ng operating, maaari mong matukoy ang bilang ng mga imbakan at pagkuha ng mga makina (S / RM) na kinakailangan upang epektibong mahawakan ang dami ng mga SKU.

3. Mga oras ng negosyo.

Kung ang iyong bodega ay nagpapatakbo ng isa o dalawang shift bawat araw, maaari mong makamit ang kinakailangang throughput sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang shift. Gayunpaman, kailangan mo ring isaalang-alang kung may sapat na pansamantalang puwang sa imbakan upang mapaunlakan ang mga papasok at papalabas na materyales na naghihintay na mapili o ilagay sa istante. Sa kabaligtaran, kung ikaw ay kasalukuyang nagsasagawa ng tatlong mga paglilipat at nahihirapan pa, ang pagdaragdag ng AS / RS ay maaaring makatulong na makatipid ng mga gastos sa paggawa at mas mahusay na magamit ang iyong kasalukuyang puwang sa bodega. Sa maginoo na mga sistema, tinutukoy ng throughput ang antas at bilang ng kinakailangang staff ng forklift. Ngunit sa isang awtomatikong sistema, tinutukoy ng throughput ang bilang ng mga S / RM na kinakailangan sa AS / RS. Kapag pinoproseso ang isang pagkarga nang sabay-sabay, ang isang solong S / RM ay karaniwang maaaring hawakan ang 60 hanggang 70 na yunit na naglo-load bawat oras.

4. Mga espesyal na pangangailangan sa imbakan.

Kahit na ang iyong produkto ay nangangailangan ng imbakan na kontrolado ng temperatura, gumamit ng AS / RS. Ang katawan ng tao ay hindi idinisenyo upang gumana nang tuluy-tuloy sa matinding temperatura, ngunit ang mga awtomatikong sistema ay maaaring matugunan ang mga natatanging mga pangangailangan sa imbakan. Ang isa sa mga pakinabang ng pagpapatupad ng AS / RS sa tradisyonal na imbakan ay na maaari itong gumana sa isang malawak na saklaw ng temperatura-karaniwang sa pagitan ng -35 at 110 degree Fahrenheit. Ang mga produktong nangangailangan ng LIFO (last-in-first-out) o FIFO (first-in-first-out) ay mahusay para sa AS / RS dahil maaari mong ipasadya ang solusyon upang pumili ng mga item sa kinakailangang pagkakasunud-sunod. Kung kailangan mong mapanatili ang pagiging bago o istante ng buhay, maaari mo ring tiyakin na ang mga tray ay pinili sa isang pagkakasunud-sunod na mapapalaki ang pagiging bago at mabawasan ang pinsala o pagkabulok.

5. integral.

Pagsasama sa bodega control system (WCS) o software ng warehouse management system (WMS) software ay mahalaga upang matiyak ang pinakamainam na kahusayan at throughput kapag gumagamit ng AS / RS. Ang mga kumpanya na isinasaalang-alang ang pag-automate ng kanilang mga bodega ay dapat ding isaalang-alang kung paano isinama ang Awtomatikong Pag-iimbak at Retrieval System sa kanilang umiiral na WMS software. Para sa mga kumpanya na mayroong umiiral na WMS at nais na ipakilala ang WCS upang matulungan ang automation, dapat nilang isaalang-alang ang pagpili ng isang sistema ng pagpapatupad ng bodega (WES). Papayagan nito ang kumpanya na gamitin ang kanilang pamilyar na WMS, isama ito sa bagong WES, at \"i-on \" ang mga kakayahan ng WCS kapag ipinakilala ang automation. Ang pagtatrabaho sa mga may karanasan na software vendor ay makakatulong na mabawasan ang mga gastos sa pagsisimula at matiyak ang mahusay na pagsasama sa bagong AS / RS.

sa konklusyon

Malinaw na ang mga sistema ng AS / RS ay malawakang ginagamit ngayon sa iba't ibang mga industriya, at ang isang madalas na hindi napapansin na aspeto ng pagpapatupad ng Awtomatikong Imbakan at Pagkuha ng System ay ang reputasyon ng mga vendor ng automation. Kung naghahanap ka ng isang kumpanya na magugugol ng oras upang maunawaan ang iyong mga pangangailangan sa negosyo, mga produkto, mga plano sa paglago sa hinaharap at mga kinakailangan sa espasyo, ang Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co, Ltd ay magiging isang matalinong pagpipilian.